大型冲压拉伸模具在生活中并不常见，但在工业机械制造中起着很大的作用。尤其是一些体积较大的零件需要使用大型冲压模具来加工才会有正常的生产效率和制造效果，下面小编就为大家来介绍一下大型冲压拉伸模具的设计原理。
1、尺寸稳定，成型过程中，塑料零件与冲压拉伸模具接触的面比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性好。将来，由于材料刚性的需要，如果材料的厚度发生变化的话，阳模有可能变成阴模。塑料零件的尺寸公差不得低于收缩率的10%。
2、成形部件的表面，在成形材料包装的范围内，成形部件可见面的表面结构必须在与冲压拉伸模具的接触部成形。如果可能，塑料零件的光洁面不得与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制作浴室和洗衣室一样。
3、几何形状设计，设计时要综合考虑尺寸稳定性和表面质量。例如，产品的设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但表面要求光泽度高的产品要求采用阳模(凸模)，因此成形订单方综合考虑这两点，使产品能够在最佳条件下生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往失败。
以上是大型冲压拉伸模具的设计原理介绍，永康市东城钱氏模具加工厂专业生产大型冲压拉伸模具、异型拉伸模具、校具模具、冷冲模具、成型模具、异型拉伸模具、蛋糕模具、炊具模具等五金模具，我厂有多年的模具生产经验。
