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大型冲压拉伸模具的孔速度应该怎么修复

发布时间:2017-1-4 09:50:07 来源: 浏览量:
   提高效率是每一个企业每一个老板最想要做到的一点,那怎么提高生产效率呢?常见的方法就是提高自己的生产技术水平了。大型冲压拉伸模具要想提高技术水平,就要修复孔速度了,这种修正方法叫做阻流,比较常见的有四种:
1、锉阻碍角
锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处,修成一定的角度称为阻碍角(导口),做阻碍角是一种最常用的修模方法,阻碍角一般控制在3度到12度之间,当阻碍角超过15度时不再起作用。
2、工作带补焊
工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带,其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台,形如一堵墙,以增加金属的流动阻力。
4、打麻点
打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5~1毫米,直径1~3毫米的密集小坑,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。

     当然了,以上的四种方式也不是绝对的,还要看的一点就是大型冲压拉伸模具的斜度、深度等了,这些不同对于大型冲压拉伸模具的流速一项也是不一样的。


http://www.ykdcqsmj.com/news/374.html

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