厂在钻削钢时，其切削用量约为400m/min，比传统的铣削加工高5～10倍；在加工模具凹模时与传统的加工方式(传统铣削、电火花成型加工等)对比其工作效率提升4～5倍。b.高精密 快速铣削加工精密度一般为10μm，有的精密度还需要高。
工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，
厂依据加工工艺特性归类a.冷冲压模 沿关闭或开放的中心线使原材料发生分离出来的模具。如落料模、冲孔机模、断开模、创口模、裁边模、剖切模等。b.弯曲模 使板材毛胚或别的胚料顺着平行线（弯曲线）造成弯曲形变，进而得到一定视角和外形的产品工件的模具。
被成形工件的原材料方面，通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。
