厂较大激光切割速率已达300mm2/min，加工精密度可实现±1.5μm，加工外表粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm细条线割技术的开发设计，可完成凸凹模的一次激光切割进行，并可开展0.04mm的窄槽及半经0.02mm内圆弧的激光切割加工。
厂数控机床单元冲压模具迅速成形技术性，便是为融入此类情况而发生的。钣件的形态可划分成一些简洁的图案原素，随后生成所需图型。比如:矩形框是4个斜角的生成；波浪状是一些曲线图的生成等。
4、判断工件拉裂的原因时可参考：因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。5、”多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。
厂吐3级误差—冲压模具时X方位挪动一个企业时的间距。极差数--冲压模具时，X方位的挪动企业。入选定齿距和极差值后，锁匙的齿形生产加工部位能够 转化为极差数最终齿形编码为一维数组((2 1 3 2 1)。
