模具可以毫不夸张的称作“工业之母”，很多工厂为了量化产品的生产都需要用到模具，但使用模具的过程当中，总会因为各种各样的原因，造成模具的提前耗损，甚至报废，影响到后期的使用，造成一定的经济损失，不过如果了解一下模具会受损的四种原因，可以起到很好的避免作用，下面让校具模具厂来告诉你吧!
1)模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨;模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷;凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2)模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳。
清楚了以上四点，可以有效的减少模具的耗损，避免不必要的支出，不会造成经济上面的损失，永康市东城钱氏模具加工厂专业的校具模具生产厂家，厂家提供的模具品质优良，可以大大降低模具的耗损和风险，有意向者可电话咨询。
