1、凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。
2、”多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。
3、产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注，让人明确是保证外部尺寸还是内腔尺寸，不能同时标注内外型尺寸。他人提供的图纸有此类问题应与其沟通，能统一则统一，不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。
4、判断工件拉裂的原因时可参考：因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。
5、对最后一道工序，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得；工件尺寸在内，以凸模为主，间隙以增大凹模尺寸取得；
6、为保证耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，也可以镀硬铬,也可以采用表面TD处理.必要的时候可以用钨钢来作凸凹模。
异型拉伸模具的加工步骤是非常的繁琐的。厂家在加工的时候有很多的东西需要注意。合理的规划步骤，加工的时候了解上述的一些内容，减少加工出来的错误非常的重要的。钱氏模具出售优质的大型冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具。欢迎来电咨询。
