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异型拉伸模具的试模过程中会有哪些问题?

发布时间:2017-06-22 08:24:07访问:165

    在异型拉伸模具使用之前,都会进行试模工作,这样可以保证异型拉伸模具的正常使用,质量得以保证。不过试模不是一件简单的事情,就是经验丰富的老师傅,在试模的过程中依然可能遇到这些问题。
试模中常见问题1:主浇道粘模
解决问题的方法与顺序:
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染。
试模中常见问题2:塑件脱模困难
解决问题的方法与顺序:
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙
试模中常见问题3:尺寸稳定性差
解决问题的方法与顺序:
1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
试模中常见问题4:表面波纹
解决问题的方法与顺序:
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸
试模中常见问题5:塑件翘曲和变形
解决问题的方法与顺序:
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
    只要是使用异型拉伸模具制作的,不管是日常生活中使用的产品,还是大型机械上使用的零部件,对模具的质量要求都是极为严格的,模具的质量就是产品质量的基础,也会直接影响到产品的制作效率

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