您好,欢迎访问永康市东城钱氏模具加工厂官方网站!
全国服务热线:
13967462232
您的位置:首页>新闻资讯
产品展示
联系方式

contact us

永康市东城钱氏模具加工厂

联系人:钱经理

电 话:13967462232

地 址:永康市长城工业园金山东路12号

热门标签

冲压模具拉伸件在加工过程中会发生哪些质量问题

发布时间:2022-07-19 13:59:53访问:59

  在产品拉伸过程中,拉伸部件主要会出现这些问题:起皱、开裂、厚度不均匀、表面划痕、形状扭曲、反弹等。在这些现象中,皱纹和开裂对产品质量的影响比较大,产品不能交货,需要调整,产品一般只能报废,客户不会想要。拉伸模具出现问题的话,对于后期的加工还是有比较大的影响的,在拉伸过程中,由于切向应力过大,起皱材料周围边缘部分失去稳定性。

拉伸模具

  1、导致产品沿边缘切割形成不均匀的皱纹,称为起皱。严重起皱时,材料在拉伸过程中难以通过凹模与凸模之间的间隙,增加拉伸变形力,甚至导致开裂。不稳定不仅取决于材料边缘切向应力的大小,还取决于拉伸件的厚度。一般来说,用氮气弹簧或优力胶拉伸模具较好,不易起皱开裂。为什么呢?由于氮气弹簧或优力胶的力一般比较均衡,不会出现力量大小不均的问题。氮气弹簧比优力胶好,因为氮气弹簧强度大,非常平衡,但价格比优力胶贵很多倍,很多工厂买不起,一般只有稍大一点的工厂才有钱使用氮气弹簧。优力胶使用时间长,会萎缩,力量不如原来大,需要更换新的,但价格比氮气弹簧便宜得多。为了防止起皱,可以使用压边圈。有些地方叫压料筋,也就是说,在不影响产品后续工艺的情况下,在材料周围放一圈凸起的筋,俗称压料筋,压在材料周围。这样做的好处是拉伸出来的产品会也能防止起皱。试模时压力边力需要相对调整,一般设计不太合理,需要根据产品调整压力筋的高度。压边力过大会增加材料与凹模和压边圈之间的摩擦力,使材料壁变薄甚至开裂;压边力过小,不能有效防止皱纹。

  2、开裂,这是拉伸过程中经常遇到的问题。当筒壁的拉应力超过材料的强度时,产品会开裂,裂缝通常出现在凸模圆角稍高的筒壁上。

  影响产品开裂的因素有:材料的拉伸性能、材料的直径和厚度、拉深系数、凹凸模具的圆角半径、压边力、摩擦系数等。如果凹凸模具的圆角半径太小太尖,产品很容易开裂。一般的修模方法是想办法增加圆角,使圆角光滑抛光。


本文标签: